Dorabianie Kolorów Lakierów Hesse Lignal i Milesi: Precyzja, której nie znajdziesz u konkurencji.

W branży lakierniczej idealny odcień to podstawa sukcesu. W BLOW LIGNAL rozumiemy frustrację, gdy standardowe palety zawodzą, a końcowy efekt pracy jest zagrożony.

Wielu naszych Klientów to profesjonaliści, którzy przeszli do nas po bezskutecznych próbach u innych dystrybutorów. Nasz zespół technologów i lakierników z ponad 10-letnim doświadczeniem traktuje dorabianie koloru nie jako usługę, lecz jako projekt inżynieryjny nastawiony na perfekcyjną powtarzalność. Jeśli inni nie dali rady, zgłoś się do nas. Posiadamy know-how i technologię, by sprostać wyzwaniom kolorystycznym.

Osiem etapów dorabiania koloru

W przeciwieństwie do standardowego mieszania, nasz proces to kontrolowana procedura, która gwarantuje idealne dopasowanie i stabilność koloru w każdej partii.

1. Wstępna konsultacja i definicja celu

Proces zaczynamy od szczegółowej rozmowy. Ustalamy kluczowe parametry: typ produktu (lakier, podkład), stopień połysku (mat, półmat, połysk) oraz bazę chemiczną (Hesse Lignal lub Milesi), na jakiej ma być wykonane dorobienie.

2. Ustalenie terminu i kontaktu

Transparentność to priorytet. Już na początku ustalamy orientacyjny termin realizacji. Klient otrzymuje bezpośredni kontakt do technologa, co umożliwia szybką komunikację – informujemy o postępach lub weryfikujemy szczegóły, gdy pojawia się problem.

3. Spektralny pomiar i oprogramowanie

Do analizy próbki koloru używamy spektrofotometru oraz specjalistycznego, dedykowanego oprogramowania dostarczanego przez naszych partnerów: Hesse Lignal i Milesi. To gwarantuje najwyższą precyzję pomiaru cyfrowego.

4. Precyzyjne dozowanie składników

Na podstawie analizy spektralnej system precyzyjnie kalkuluje recepturę. Do mieszania używamy wyłącznie oryginalnych pigmentów obu marek, co zapewnia chemiczną spójność i stabilność końcowej powłoki.

5. Profesjonalny natrysk próbny

Przygotowaną partię testową przekazujemy w ręce wykwalifikowanego lakiernika. Wykonuje on natrysk próbny w kontrolowanych warunkach, symulując późniejsze warunki aplikacji u Klienta.

6. Czas stabilizacji i suszenie

Aby maksymalnie oddać rzeczywiste warunki, próbka musi się ustabilizować. Czekamy co najmniej 6 godzin, a w przypadku lakierów o wysokim połysku – pełną dobę (24h) w stałej temperaturze 20°C.

7. Kontrola cyfrowa i weryfikacja wzrokowa

Wyschniętą próbkę dwukrotnie analizujemy:

• Kontrola Cyfrowa: Ponowne użycie spektrofotometru weryfikuje precyzję dopasowania w skali numerycznej.
• Kontrola Wzrokowa: Technolog sprawdza poprawność odcienia pod różnymi kątami i w różnym oświetleniu.

8. Zatwierdzenie receptury

Dopiero po pozytywnej weryfikacji manualnej i cyfrowej, receptura zostaje zatwierdzona i zapisana w naszej bazie. Zapewnia to możliwość domówienia identycznego koloru w dowolnym momencie w przyszłości.

Nie ryzykuj – zaufaj doświadczeniu

Nie pozwól, aby niestandardowy kolor stał się przeszkodą w Twojej pracy. Skorzystaj z doświadczenia zespołu, który rozwiązuje problemy innych dystrybutorów.

Potrzebujesz dorobić kolor lakieru? Skontaktuj się z naszym technologiem!